Ikhtisar Produk

3×1650MM Cut To Length Line adalah peralatan pemotongan silang presisi sepenuhnya otomatis yang disesuaikan untuk pemrosesan kumparan logam. Jalur produksi terintegrasi ini menyelesaikan seluruh proses operasi, termasuk pembukaan kumparan, perataan, pemotongan panjang tetap, pemangkasan tepi, dan penumpukan otomatis. Menggunakan sistem kontrol servo CNC, jalur ini mendukung produksi massal berbagai jenis kumparan logam dengan presisi pemrosesan tinggi dan kualitas hasil akhir yang stabil. Dengan desain otomatis terintegrasi mekanik, elektronik, dan hidrolik, jalur pemrosesan logam ini banyak diterapkan di industri kendaraan energi baru, manufaktur peralatan kelas atas, produksi peralatan rumah tangga, serta pemrosesan struktur baja, sehingga membantu perusahaan pemrosesan logam mengurangi biaya produksi dan meningkatkan hasil produk secara efisien.

Segmen Pelanggan Target

1. Perusahaan Rantai Pasokan Kendaraan Energi Baru (NEV): produsen paket baterai dan kotak penyimpanan energi, pabrik komponen struktural bodi dan sasis kendaraan.

2. Perusahaan Manufaktur Peralatan Kelas Atas: produsen elektronik otomotif, pembuat lemari listrik, pabrik peralatan tiang pengisian daya.

3. Produsen Peralatan Rumah Tangga & Struktur Baja: pabrik manufaktur peralatan putih, pengolah kumparan logam yang memerlukan fabrikasi lembaran logam presisi.

Fungsi Pemrosesan Utama

1. Pemotongan Presisi dan Pemotongan Silang

Melaksanakan pembukaan kumparan otomatis, perataan, dan pemotongan panjang tetap pada kumparan logam mentah. Memotong kumparan menjadi lembaran datar standar dengan ukuran yang dapat disesuaikan, dilengkapi fungsi penumpukan otomatis, memenuhi kebutuhan pemotongan komponen presisi.

2. Pemrosesan Pemangkasan Tepi Satu Langkah

Menyelesaikan pemangkasan tepi secara bersamaan selama prosedur perataan dan pemotongan. Menjamin lembaran logam dengan dimensi akurat, tepi halus, dan permukaan bebas burr, meningkatkan kualitas keseluruhan benda kerja.

3. Produksi Massal Kompatibel Berbagai Material

Dapat secara fleksibel beradaptasi dengan pemrosesan batch beragam material logam, termasuk baja tahan karat berkekuatan tinggi untuk baterai, baja bodi otomotif berkualitas estetika, serta pelat logam industri khusus lainnya.

Kendala Industri & Solusi yang Ditargetkan

Kendala 1: Kesalahan Dimensi & Tingginya Limbah Material

Pemrosesan manual dan semi-otomatis tradisional mudah menyebabkan penyimpangan ukuran dan kesalahan diagonal. Dengan sistem servo CNC profesional, jalur cut to length 3×1650MM ini menjaga toleransi pemotongan dalam ±0,5mm, dengan akurasi diagonal hingga ±1mm. Hal ini sangat meningkatkan tingkat kualifikasi produk dan mengurangi limbah bahan baku.

Kendala 2: Goresan Permukaan Lembaran & Kekurangan Kedataran

Teknologi perataan konvensional tidak mampu melepaskan tegangan internal kumparan, sehingga menyebabkan lekukan, melengkung, dan kerusakan permukaan lembaran. Jalur cut-to-length canggih ini sepenuhnya menghilangkan tegangan internal logam, menghasilkan lembaran datar sempurna tanpa melengkung dan permukaan bebas goresan, memastikan performa eksterior kelas atas pada komponen jadi.

Kendala 3: Produktivitas Rendah & Biaya Tenaga Kerja Tinggi

Prosedur pemrosesan tradisional sangat rumit, sangat bergantung pada penanganan manual dan debugging parameter. Jalur produksi terintegrasi mekatronik-hidrolik ini mewujudkan operasi sepenuhnya otomatis. Hanya dibutuhkan 2–3 operator untuk menjalankan seluruh lini, dengan kecepatan pemotongan mencapai 15–20 lembar per menit. Hal ini meminimalkan input tenaga kerja dan memastikan pengiriman pesanan tepat waktu.

Kendala 4: Perubahan Spesifikasi yang Rumit & Biaya Perawatan Tinggi

Jalur pemrosesan model lama memerlukan debugging yang lama untuk pesanan dengan ukuran berbeda. Jalur cut to length yang telah ditingkatkan ini dilengkapi antarmuka operasi yang ramah pengguna untuk pergantian parameter cepat. Semua komponen inti menggunakan material paduan berkekuatan tinggi dengan ketahanan aus superior, sehingga frekuensi penggantian suku cadang aus dan downtime tak terduga berkurang, mewujudkan pengurangan biaya keseluruhan dan peningkatan efisiensi.

Keunggulan Utama Produk

1. Operasi sepenuhnya otomatis terintegrasi mekanik, elektronik, dan hidrolik; hanya dibutuhkan 2–3 operator di lokasi untuk produksi harian.

2. Presisi pemrosesan ultra-tinggi: akurasi pemotongan panjang tetap dalam ±0,5mm, akurasi diagonal sekitar ±1mm, secara efektif meningkatkan hasil produk dan mengurangi limbah material logam.

3. Komponen inti dari paduan berdurabilitas tinggi, tahan aus kuat, dengan lebih sedikit penggantian suku cadang dan downtime produksi tak terduga yang lebih rendah.

Skenario Aplikasi

Pemrosesan profesional kumparan logam untuk komponen struktural NEV, cangkang kabinet penyimpanan energi, komponen elektronik otomotif, kabinet distribusi daya, cangkang tiang pengisian daya, panel peralatan putih, serta komponen baja arsitektur. Ideal untuk pabrik yang memerlukan produksi batch lembaran logam presisi, datar, dan bebas goresan.

Bagian FAQ

Q1: Untuk industri apa saja jalur cut to length 3×1650MM ini cocok?

A: Jalur ini melayani rantai pasokan kendaraan energi baru, manufaktur peralatan kelas atas, manufaktur peralatan rumah tangga, serta perusahaan pemrosesan struktur baja industri untuk fabrikasi lembaran logam presisi.

Q2: Berapa presisi pemotongan jalur otomatis ini?

A: Akurasi pemotongan panjang tetap: ±0,5mm; akurasi diagonal: ±1mm, presisi stabil untuk produksi batch jangka panjang.

Q3: Berapa banyak pekerja yang dibutuhkan untuk mengoperasikan jalur produksi ini?

A: Dengan operasi cerdas sepenuhnya otomatis, hanya dibutuhkan 2 hingga 3 operator untuk menjalankan dan memantau seluruh lini.

Q4: Apakah jalur ini dapat memproses berbagai jenis baja logam?

A: Ya. Jalur ini mendukung produksi campuran baja tahan korosi berkekuatan tinggi, baja dekoratif bodi otomotif, serta material kumparan logam khusus lainnya.